Huis / Producten / Rechthoekige kanaalmachine / Flensvormmachine

Flensvormmachine

Waarom voor ons kiezen

Professioneel team

Wij beschikken over de certificaten ISO9001:2008, CE, etc. Hierdoor kunnen wij onze klanten de meest professionele service bieden dankzij onze jarenlange ervaring en professionele teams met een volledige service.

Vrachtvolgservice

Wij hebben een uitstekend tracking service systeem, dat ervoor kan zorgen dat de goederen veilig en snel hun bestemming bereiken. Klanten kunnen de verzendstatus van de goederen op elk moment controleren via onze cargo tracking service.

Kwaliteitscontrole

Voor elk proces hanteren wij strenge inspectienormen en wij staan er altijd op dat kwaliteit het allerbelangrijkste is.

Concurrerende prijs

Wij hebben een professioneel inkoop- en kostenberekeningsteam dat ernaar streeft de kosten en winsten te verlagen en u een goede prijs te bieden.

Wat is een Flang-vormmachine?

Een flensvormmachine is een type plaatmetaalvormmachine die wordt gebruikt om flenzen te maken in metalen platen of bladen. Deze machines zijn er in verschillende ontwerpen en configuraties, maar werken over het algemeen door een plaat metaal tussen twee matrijzen te klemmen en druk uit te oefenen om deze in de gewenste flensvorm te vormen. De resulterende flens kan voor verschillende doeleinden worden gebruikt, zoals het verstevigen van een structuur of het creëren van een afdichting tussen twee oppervlakken. Flensvormmachines kunnen handmatig of geautomatiseerd zijn en kunnen een reeks diktes en materialen aan, van dunne aluminiumplaten tot dikke stalen platen.

Luchtkanaalapparatuur gemeenschappelijke plaatflensmachine

Toevoegen aan onderzoek
Ventilatie luchtkanaal PDF -machine HVAC -kanaalflensvorming machine

Toevoegen aan onderzoek
Trans-vers flenskanaalsysteem machine roll-vorming machine

Toevoegen aan onderzoek
Hydraulische PDF -ventilatorflensmachine

Toevoegen aan onderzoek
Flensmachine

Toevoegen aan onderzoek
Luchtmetaalkanaalsvormige machine

Toevoegen aan onderzoek
Duplex PDF Roll -vormlijn

Toevoegen aan onderzoek
Flensvorming machine

Toevoegen aan onderzoek
Gdf Pdf Flensprofielmachine

Toevoegen aan onderzoek
Draagbare automatische flensvormende machine, kanaalmakende machine

Toevoegen aan onderzoek
Flexibele kanaalconnectormachine

Toevoegen aan onderzoek
Automatische Canvas Flexibele Connector Duct Machine

Toevoegen aan onderzoek

Huis 12 3 De laatste pagina 1/3

Voordelen van de flensvormmachine

Klein formaat en lichtgewicht
Deze machine heeft de kenmerken van een compacte structuur, een klein formaat en een licht gewicht. Dit komt omdat niet alleen de transmissiestructuur van nieuwe technologie is toegepast, de ingaande as en de uitgaande as zich op dezelfde as bevinden, maar ook een directe verbinding met de motor heeft.

Hoge mechanische efficiëntie, weinig storingen en lange levensduur
De belangrijkste transmissie-in elkaar grijpende delen van de machine zijn gemaakt van hoogwaardig gelijmd staal, en het werkrol-eindlager wordt ondersteund door het lager dat is geproduceerd met buitenlandse technologie, dat een groot draagvermogen heeft en het vermogensverlies veroorzaakt door wrijving vermindert. Daarom heeft de machine goede mechanische prestaties, goede slijtvastheid en rolwrijving, dus het heeft minder storingen en een lange levensduur.

Betrouwbare en stabiele werking
Deze machine wordt tijdens de transmissie door meerdere tanden aangestuurd, waardoor deze stabiel en betrouwbaar kan werken met een laag geluidsniveau.

Gemakkelijk te demonteren en eenvoudig te onderhouden
Zijn machine heeft een algemene structuur, een verstandig ontwerp, een sterke stijfheid, is eenvoudig te demonteren en gemakkelijk te onderhouden.

Wat zijn de toepassingen van de Flang-vormmachine?

01/

HVAC-industrie (verwarming, ventilatie en airconditioning)
Flensvormmachines worden veel gebruikt voor het vervaardigen van luchtkanalen, airconditioningkanalen en ventilatiekanalen. Deze machines kunnen flenzen van verschillende vormen en maten produceren, die essentieel zijn voor het verbinden van kanalen.

02/

Automobielindustrie
Flensvormmachines worden gebruikt voor het vervaardigen van verschillende onderdelen van auto's, zoals uitlaatsystemen, remsystemen en brandstoftanks. Flensranden zorgen voor een strakke en veilige pasvorm, wat belangrijk is voor het waarborgen van de veiligheid en levensduur van voertuigen.

03/

Luchtvaartindustrie
Flensvormmachines worden gebruikt voor het vervaardigen van componenten voor vliegtuigmotoren, zoals flensbuizen, pijpen en drukvaten. De precisie en nauwkeurigheid van flensvormmachines zijn cruciaal voor het produceren van componenten met hoge prestatienormen.

04/

Bouwindustrie
Flensvormmachines worden gebruikt voor de productie van constructiecomponenten, zoals balken, kolommen en beugels, waarbij flensranden nodig zijn voor de verbinding met andere componenten.

05/

Meubelindustrie
Flensvormmachines worden gebruikt voor de productie van metalen meubelonderdelen zoals stoelen, bedden, tafels en kasten.

06/

Apparatuurverwerkende industrie
Flensvormmachines worden gebruikt voor de productie van metalen onderdelen voor apparatuur zoals generatoren, pompen, turbines, compressoren en meer.

Basisparameters van de flensvormmachine

Totale afmetingen

De machine is 2700 mm lang, 700 mm breed en 1100 mm hoog.

Gewicht

Het apparaat weegt ongeveer 850 kilogram.

Reductiemodel

De machine maakt gebruik van een RV110-reductor met een overbrengingsverhouding van 25-30.

Motorkracht

De motor heeft een vermogen van 3 kW.

Toepasselijk materiaal

De machine is ontworpen om te werken met gegalvaniseerde gewone platen met een dikte van 0.6mm tot 1.2mm.

Werksnelheid

Gemiddeld werkt de machine met een snelheid van ongeveer 14 meter per minuut.

Lengtebeperking

Er is geen limiet aan de lengte van het materiaal dat door de machine kan worden verwerkt.

Productnauwkeurigheid

De maatafwijking bedraagt niet meer dan ±0.6mm en de hoekafwijking bedraagt niet meer dan ±2 graden.

Componenten van de flensvormmachine

Voedingssysteem:Het toevoersysteem van de flensvormmachine is verantwoordelijk voor het leveren van het ruwe materiaal aan het vormproces. Het omvat doorgaans een decoiler, een nivelleringsapparaat en een toevoerrol.

Vormsysteem:Het vormsysteem maakt gebruik van rolvormtechnologie om het ruwe materiaal in het gewenste flensprofiel te vormen. De rollen zijn zorgvuldig ontworpen om de precieze vorm en afmetingen te creëren die vereist zijn voor de specifieke toepassing.

Snijsysteem:Zodra de flens is gevormd, scheidt het snijsysteem deze van de rest van het materiaal. Dit systeem kan een schaar of snijblad bevatten, dat mechanisch of hydraulisch kan zijn.

Controle systeem:Het besturingssysteem beheert het gehele productieproces, inclusief de toevoer-, vorm- en snijsystemen. Het omvat een PLC (Programmable Logic Controller) en een HMI (Human-Machine Interface) om machineparameters zoals snelheid, spanning en snijlengte te bewaken en te regelen.

Ondersteuningssysteem:Het ondersteuningssysteem bestaat uit het frame, de rollen en de lagers die het vormsysteem op zijn plaats houden en voor stabiliteit zorgen tijdens het vorm- en snijproces.

Hydraulisch systeem:Het hydraulische systeem drijft het snijsysteem aan en levert de benodigde druk zodat het vormsysteem effectief kan werken. Het omvat een pomp, een motor en verschillende kleppen en cilinders.

Elektrisch systeem:Het elektrische systeem omvat alle bedrading, sensoren, schakelaars en motoren die nodig zijn om de machine van stroom te voorzien. Het omvat ook veiligheidsvoorzieningen zoals noodstopknoppen en veiligheidsvoorzieningen om operators te beschermen tegen ongelukken.

Hoe een flensvormmachine werkt

Materiaal voorbereiding

Allereerst moet de operator de metalen plaat voorbereiden, meestal met behulp van gegalvaniseerde of roestvrijstalen plaat. De grootte en dikte van de plaat moeten voldoen aan de ontwerpvereisten.

Bladinvoer

Plaats het plaatwerk op het invoerapparaat van de flensvormmachine en zorg ervoor dat het plaatwerk nauwkeurig op zijn plaats zit en gepositioneerd wordt.

Positionering en vormgeving

De flensvormmachine plaatst het plaatmetaal op de juiste positie via het positioneringsapparaat. Vervolgens wordt het plaatmetaal door middel van machinale bewerking geperst, gesneden en geflenst door rollen of snijgereedschappen om geleidelijk de vorm en structuur van de flens te vormen.

Rol- of gereedschapsafstelling

Afhankelijk van de dikte van het plaatwerk en de gewenste flensvorm moeten de positie, hoek en afstand van de rol of het gereedschap worden aangepast om nauwkeurigheid en consistentie in het vormproces te garanderen.

Vormgeving voltooiing

Na een reeks van wals-, snij- en flensbewerkingen vormt het plaatmetaal uiteindelijk een complete flensvorm. Het werkingsprincipe van de flensvormmachine is gebaseerd op de werking van mechanische kracht. De metalen plaat wordt verwerkt en gevormd door rollen of snijgereedschappen, en uiteindelijk wordt de flens gevormd. Het hele proces vereist dat operators zich aanpassen aan de ontwerpvereisten en apparatuur om de nauwkeurigheid en kwaliteit van de positionering, verwerking en vorming van het plaatmetaal te garanderen.

Veiligheidsinstructies voor de bediening van de flensvormmachine

Vertrouwd met de gebruiksaanwijzing

Voordat u de flensvormmachine bedient, moet u de bedieningshandleiding van de apparatuur zorgvuldig lezen en begrijpen. Kennis van de functies, prestaties, bedieningsprocedures en veiligheidseisen van de apparatuur is de basis voor het garanderen van een veilige werking.

Persoonlijke beschermingsmiddelen

Tijdens de operatie moeten operators geschikte persoonlijke beschermingsmiddelen dragen, waaronder een veiligheidsbril, oordopjes of oorkappen, werkhandschoenen en antislipschoenen. Deze uitrusting kan operators effectief beschermen tegen mogelijke schade.

Inspectie van apparatuur

Er moet een uitgebreide inspectie van de apparatuur worden uitgevoerd voordat de flensvormmachine wordt gebruikt. Zorg ervoor dat alle veiligheidsschilden, beschermingsinrichtingen en bevestigingsmiddelen intact zijn en dat de werkende onderdelen flexibel en betrouwbaar zijn. Als er een afwijking of schade wordt gevonden, moet deze onmiddellijk worden gerepareerd of vervangen.

Stroom en elektrische veiligheid

Zorg ervoor dat de stroomaansluiting van de flensvormmachine correct en stabiel is en voldoet aan de veiligheidseisen. Het is verboden om de apparatuur in een vochtige omgeving te gebruiken om het gevaar van elektrische schokken te voorkomen. Vermijd het gebruik van beschadigde of verouderde kabels en stekkers.

Materiaal voorbereiding

Bereid het benodigde plaatwerk voor vóór de bewerking en zorg ervoor dat het voldoet aan de vereisten van de specificatie. Controleer de grootte, dikte en oppervlaktekwaliteit van het plaatwerk om er zeker van te zijn dat het geschikt is om te vormen en dat er geen ernstige defecten of vervormingen zijn.

Operationele vaardigheden

Stel de parameters en de werkmodus van de flensvormmachine correct in en pas deze aan volgens de instructies in de bedieningshandleiding. Zorg ervoor dat gereedschappen, rollen en mallen correct zijn geïnstalleerd en voer de nodige smering en onderhoud uit. Volg de juiste bedieningsstappen om bedieningsfouten en gevaarlijke acties te voorkomen.

Onderhoudstips voor flensvormmachines

Regelmatige reiniging
Regelmatige reiniging van de flensvormmachine is essentieel om vuil, stof of rommel te verwijderen die zich tijdens het productieproces heeft opgehoopt. Gebruik een schone doek of borstel om het oppervlak van de machine af te vegen en vermijd het gebruik van water of andere schoonmaakmiddelen die de apparatuur kunnen beschadigen.

Smering
Juiste smering van de bewegende delen van de flensvormmachine is cruciaal voor een soepele werking. Zorg ervoor dat u smeermiddelen van hoge kwaliteit gebruikt die door de fabrikant worden aanbevolen.

Uitlijning
Uitlijning van de componenten van de flensvormmachine, zoals rollen, snijders en vormkoppen, is cruciaal voor optimale prestaties. Controleer op eventuele verkeerde uitlijning of slijtage van onderdelen en pas ze indien nodig aan of vervang ze.

Regelmatige inspectie
Regelmatige inspecties van de flensvormmachine helpen om problemen vroegtijdig te detecteren en dure reparaties te voorkomen. Let op tekenen van slijtage, schade of verkeerde uitlijning van onderdelen en pak deze snel aan.

Operator training
Een goede training van de machine-operators is noodzakelijk om ongelukken tijdens de bediening te voorkomen. Zorg ervoor dat de werknemers die de apparatuur bedienen, adequaat zijn getraind en op de hoogte zijn van de veiligheidsprotocollen.

Preventief onderhoud
Het implementeren van een preventief onderhoudsprogramma kan helpen de levensduur van de flensvormmachine te verlengen en storingen te voorkomen. Plan regelmatige controles, reiniging, smering en andere onderhoudstaken volgens de aanbevelingen van de fabrikant.

Onze fabriek

SBKJ GROUP, een professionele leverancier van HVAC-kanaalproductiemachines. Producten bestaan voornamelijk uit een automatische kanaalproductielijn, een rechthoekige kanaalmachine en een ronde/spiraalvormige kanaalvormmachine. SBKJ's onderzoek en ontwikkeling vormen de hoeksteen voor onze automatische buisvormers die een kanaal van hogere kwaliteit produceren met lagere productiekosten. SBKJ is gevestigd als de belangrijkste en toonaangevende innovator in SPIRAL DUCT-productie met ontwikkeling is de hoeksteen voor onze automatische buisvormers die een kanaal van hogere kwaliteit produceren met lagere productiekosten. SBKJ is gevestigd als de belangrijkste en toonaangevende innovator in SPIRAL DUCT-productie met verschillende gepatenteerde uitvindingen, zoals de Flying Slitter en Flying crimper. Daarnaast is OEM-service beschikbaar.

202203250958487a65b51d0d494a7bb950524298dea265

202203251039228aca555ab0ba498896e87d49eccf1e1d

202203251040431d0480259e054ad7a648af33a939c0e1

2022032510394175ece4ee1f7e42f294ddd3c6792fde64

fabriek

productcate-800-570

FAQ

V: Wat is een flensvormmachine?

A: Een flensvormmachine is een type machine dat wordt gebruikt om plaatmetaal te buigen en te vormen tot flensstukken. De machine gebruikt hydraulische of mechanische druk om het metaal in een specifieke vorm te vormen.

V: Wat zijn de toepassingen van een flensvormmachine?

A: Een flensvormmachine wordt gebruikt bij de productie van verschillende producten, zoals HVAC-leidingen, uitlaatsystemen en andere metalen producten die een flensrand vereisen. Een flensvormmachine is een apparaat dat wordt gebruikt bij metaalbewerking om een flens op een plaat metaal te maken. De flens kan voor verschillende doeleinden worden gebruikt, zoals het samenvoegen van twee stukken metaal of het versterken van een metalen paneel.

V: Welke soorten flensvormmachines zijn er op de markt?

A: De soorten flensvormmachines die op de markt verkrijgbaar zijn, zijn handmatig bediende, mechanische, hydraulische en pneumatische. Flensvormmachines kunnen doorgaans met verschillende materialen werken, waaronder staal, aluminium, koper en andere legeringen.

V: Met welke factoren moet u rekening houden bij het selecteren van een flensvormmachine?

A: Bij het selecteren van een flensvormmachine moet u rekening houden met de volgende factoren: productiecapaciteit, dikte van het plaatwerk, het type flens dat nodig is en het budget.

V: Welke veiligheidsmaatregelen moeten worden genomen bij het bedienen van een flensvormmachine?

A: De veiligheidsmaatregelen die moeten worden genomen bij het bedienen van een flensvormmachine omvatten het dragen van de juiste beschermende uitrusting, zoals handschoenen en een veiligheidsbril, het ervoor zorgen dat de machine correct is geaard en het schoon en vrij van gevaren houden van het werkgebied. Daarnaast moeten werknemers worden getraind in het veilig gebruiken van de machine.

V: Welk onderhoud is vereist voor een flensvormmachine?

A: Regelmatig onderhoud zoals smeren, schoonmaken van de machine en controleren op tekenen van slijtage is vereist om een flensvormmachine efficiënt te laten functioneren. De instructies van de fabrikant moeten zorgvuldig worden opgevolgd om ervoor te zorgen dat de machine werkt zoals bedoeld.

V: Wat is de levensduur van een flensvormmachine?

A: De levensduur van een flensvormmachine hangt af van verschillende factoren, zoals gebruik, onderhoud en de kwaliteit van de machine. Over het algemeen kan een goed onderhouden machine meerdere jaren meegaan. Het gebruik van een flensvormmachine kan helpen de productiviteit te verhogen door de hoeveelheid tijd en moeite die nodig is om handmatig flensen te maken, te verminderen. Het kan ook helpen om consistente en nauwkeurige flensvormen te garanderen.

V: Wat zijn de meest voorkomende problemen die kunnen ontstaan bij het bedienen van een flensvormmachine?

A: Veelvoorkomende problemen die kunnen ontstaan tijdens het bedienen van een flensvormmachine zijn onder andere verkeerde uitlijning van de metalen plaat, overmatige slijtage van de machine en problemen met hydraulische of mechanische componenten. Regelmatig onderhoud en correct gebruik kunnen de kans op deze problemen minimaliseren.

V: Hoe kies ik de juiste flensvormmachine voor mijn behoeften?

A: Houd bij het kiezen van een flensvormmachine rekening met factoren zoals de grootte van de machine, de materialen waarmee deze kan werken en het type en de complexiteit van de flensen die deze kan maken. Het is ook belangrijk om rekening te houden met de stroombron van de machine en eventuele extra functies die deze kan bieden.

V: Wat zijn de voordelen van het gebruik van een flensvormmachine?

A: De voordelen van het gebruik van een flensvormmachine zijn onder andere een verhoogde efficiëntie, precisie en consistentie in het productieproces. Dit kan resulteren in lagere productiekosten en producten van hogere kwaliteit.

V: Welke soorten flensvormmachines zijn er beschikbaar?

A: Er zijn verschillende soorten flensvormmachines beschikbaar, waaronder pneumatische, hydraulische en elektrische modellen. Elk type heeft zijn eigen unieke kenmerken en voordelen, afhankelijk van de specifieke behoeften van de gebruiker.

V: Wat zijn de voordelen van het gebruik van een flensvormmachine?

A: Flensvormmachines bieden verschillende voordelen ten opzichte van handmatige of traditionele methoden van flensvormen. Ze zijn sneller, efficiënter en produceren consistente resultaten met minder arbeid. Ze zorgen ook voor een hoge mate van nauwkeurigheid en precisie in de geproduceerde flensvormen.

V: Met welke factoren moet u rekening houden bij het selecteren van een flensvormmachine?

A: Factoren om te overwegen bij het kiezen van een flensvormmachine zijn onder andere de materialen die worden gevormd, de vereiste flensvorm en -grootte, productievolume en beschikbare vloeroppervlakte. Andere factoren kunnen machinefuncties zijn, zoals geautomatiseerde materiaaltoevoer, computerbesturing of gereedschapsopties.

V: Voor welke toepassingen worden flensvormmachines gebruikt?

A: Een flensvormmachine is een type plaatmetaalvormmachine die wordt gebruikt om metaalplaat te buigen en er een flensrand aan te geven. Flenzen kunnen in verschillende vormen en maten worden geproduceerd, afhankelijk van de toepassing. Flensvormmachines worden veel gebruikt in de plaatmetaalfabricage, HVAC, automobiel- en lucht- en ruimtevaartindustrie, evenals in de productie van luchtkanalen en ventilatiesystemen.

V: Hoe verloopt het vormingsproces?

A: Het vormen van een materiaal heeft als doel om het een bepaalde vorm te geven, volgens een reeks specifieke technieken. Dit proces maakt het mogelijk om een onderdeel opnieuw te vormen zonder materiaal toe te voegen of te verwijderen in de metallurgie. Fabrikanten kunnen dit uitvoeren dankzij verschillende methoden. Flanging is een verbindings- en vormtechnologie die wordt gebruikt bij het vormen van plaatmetaal. Door de rand van metalen platen te buigen met behulp van een flangingmachine, versterkt het proces de gebogen rand of creëert het een verbinding die bestaat uit meerdere componenten.

V: Waarin verschilt een flensvormmachine van andere soorten vormmachines?

A: Flensvormmachines zijn specifiek ontworpen voor het vormen van flenzen op plaatmetaal, terwijl andere soorten vormmachines kunnen worden gebruikt voor andere soorten vormbewerkingen, zoals buigen, vouwen of vormen.

V: Welke veiligheidsmaatregelen moeten worden genomen bij het gebruik van een flensvormmachine?

A: Operators van flensvormmachines moeten geschikte beschermende uitrusting dragen, zoals handschoenen en een veiligheidsbril. Ze moeten ook worden getraind in het veilig bedienen van de machine en hoe te reageren op mogelijke gevaren.

V: Wat is een voorbeeld van een flensvormmachine?

A: In dit proces passen we spanningen toe die de vorm kunnen hebben van spanning, compressie, schuifspanning, etc. om het ruwe materiaal te vervormen. Voorbeelden van vormprocessen zijn plaatmetaalproductie, smeden, walsen, extrusie, draadtrekken, draadrollen, roterend zwaaien, enzovoort.

V: Wat is het verschil tussen vormen en smeden?

A: Zowel smeden als vormen zijn ontworpen om de grootte en/of vorm van metalen werkstukken te manipuleren. Het verschil tussen beide is dat smeden het gebruik van drukstoten inhoudt om metalen werkstukken te vervormen, terwijl vormen het gebruik van mechanische vervorming inhoudt.

V: Wat is het verschil tussen het vorm- en het bewerkingsproces?

A: De voordelen van metaalvormprocessen zijn onder andere geen verspilling van de grondstof, betere mechanische eigenschappen van het product en een snellere productiesnelheid. Bewerking is het proces van het verwijderen van het materiaal in de vorm van spanen door middel van een wigvormig gereedschap.

Wij staan bekend als een van de leidende fabrikanten en leveranciers van flangvormende machines in China, gekenmerkt door kwaliteitsproducten en concurrerende prijzen. Aarzel niet om hier aangepaste flangvormende machines te kopen die in China zijn gemaakt in onze fabriek.